1.有多少台待处理的设备

2.待处理工况类型/待抽排物料的特性

3.设备的同步工作率（同一时刻开启的设备数量占设备总数的百分比）

4.物料输送距离

5.抽排出的物料是否需要回收—预分离器

6.收尘装置的清空频率—灰斗/收尘袋/收尘桶

7.维护要求

8.噪音水平要求—中央主机的安装位置

9.是选择一套大系统还是拆解成若干小系统

我们可以根据您的需求来定制集尘系统。

我们能够提供相当具有价格竞争力的全面的定制解决方案。Dustcontrol在设计和构建创新型定制解决方案的方面拥有广泛的经验，这样确保我们能够提供出切合客户价值的高水平的系统解决方案。

Dustcontrol的固定式高真空集尘系统时如何融入到企业的生产价值链中的？

运营效率

• 真空输送可以作为生产工艺中的一部分

• 减少的生产过程中断

• 缩短维护中断时间

• 降低维修成本

• 降低供暖成本

• 提高废弃物管理效率/回收再利用

健康&环境

• 更加清洁、更加安全的生产环境

• 符合健康和安全法规的要求

• 更为积极和健康的员工

• 提升企业文化

• 更容易招募和留住员工

• 自动回收物料

质量

• 在源头清除掉粉尘、液体和烟气，从而提高产品的质量

• 在线清洁产品以便打包交付或者分流到下一个工艺生产环节

为了获得预期的效率和效益，集尘系统必须完整：从抽牌套件到真空主机，再到控制系统。从实现集成系统的功能来说，所有的组件都同等重要。

高真空主机- 涡轮泵和径向风机

真空主机是集尘系统的心脏，驱动系统工作的真空就是在这产生的。DC集尘系统的真空度一般在6-40kPa。我们常规的源头抽排和真空清扫系统配备的是涡轮泵。涡轮泵的性能特征非常适合这一类的集尘系统。集尘系统所需的真空度会随着阻力的增大而递增，因此最小化管道系统堵塞的可能性是至关重要的。在类似纸屑等烟气和轻质粉尘的应用中，我们也用到径向风机。径向风机可提供的风量较大，并能维持一个较低且相对恒定的真空度。我们的涡轮泵和径向风机都内置有一个高品质的消音器。

管道系统

管道系统是用来将物料从抽排点输送到中央主机。粉尘一般都具有磨损性，也有一部分磨损性远超其它的粉尘存在，因此DC管道的标准材料厚度是1.5mm。在处理烟气和轻质粉尘时采用的是强化过的螺旋风管。当然也可以选用不锈钢管和其他耐磨配件。

DC拥有全面的管道配件库和安装配件库。这就使得管道系统的设计和安装极具灵活性。DC管道的机械连接系统也可以使它的替换和增加变得十分容易。

移动定位部件

集尘系统的性能需求的设计要参照所有抽排口的同步工作率，即同一时间内同步工作的抽排口数量占总数量的百分比。这是为了在最大化中央主机的功效同时能最小化它的尺寸。每个抽排口必须配备一个截止阀门，不管是蝶阀还是插板阀。这些阀门是可以手动启停的，例如翻板阀和插板阀，或者是根据抽排需求自动启停的电控阀门。

软管可以应用于烟气的抽排，它具有很好的柔韧性且较小的管径能够让它贴近烟气的产生源头。

摇臂和盘管器等悬空架设的部件可以增强系统的实用性，贴合人体工程学并减少被地板上散乱的软管绊倒的潜在风险。

当抽排进系统中的物料量较大时，可以添加一个不锈钢地板灰斗，暂存系统中卸下来物料，再从灰斗中进行抽排输送。

附件

软管具有很多的特性，但操作工最在意的一点是它的柔韧性。当然软管也必须足够的坚韧，能够承受住从中通过的抽排物料的磨损。软管的选用需要考虑到很多因素，包括耐磨性、耐化学腐蚀性、耐温性以及导静电性。DC拥有全面的软管分类，包括软管类型、口径以及软管连接件。

包括清扫套件、抽排套件以及各式吸嘴在内的部件实际上都可以用于抽排粉尘。这些部件的设计和效用将决定整套系统的效率和接受度。这就需要一个多样且全面的定制产品库，而DC恰恰拥有这样一个产品库。如果不存在满足客户需求的标准产品，我们有能力进行专门的设计和生产。

控制系统

电机启动器和系统控制面板控制着系统的运行，包括真空主机的运行和滤芯清灰的进行。各式其他的控制功能可以根据需求安装。即使配备是基本的控制系统，也能为其增加智能控制模块，包括显示粗大物料在主管道内的输送状态，或者是按需变频控制真空主机以节省能耗。